高速鋼絲纏繞機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)是保證膠管品質(zhì)的關(guān)鍵 

  高速鋼絲纏繞機(jī)是集機(jī)械、電子氣動(dòng)、控制、軟件和數(shù)控等技術(shù)體化的多學(xué)科交叉綜合應(yīng)用的復(fù)雜設(shè)備。從提高參數(shù)控制精度及匹配精度的角度出發(fā)，鋼絲纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)、組成及實(shí)現(xiàn)方式，并對機(jī)床本體張力控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)及數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā)中的關(guān)鍵技術(shù)做了較為深入的探討。
    傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用于多功能布帶纏繞設(shè)備中，采用專用數(shù)控系統(tǒng)、先進(jìn)機(jī)械裝置及控制算法，既實(shí)現(xiàn)了纏繞成型過程的自動(dòng)化，又保證了纏繞制品的質(zhì)量解決了復(fù)合材料零部件成型過程的關(guān)建制造技術(shù)。
    膠管用數(shù)控鋼絲纏繞機(jī)主要包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)裝置、由該傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)或兩個(gè)以上的鋼絲錠子盤和膠管牽引裝置。是膠管外纏繞鋼絲增強(qiáng)層的纏繞機(jī)。纏繞工藝有兩種，一種是牽引芯棒水平移動(dòng)，錠子以芯棒中心為中心做圓周旋轉(zhuǎn)將鋼絲按照要求纏繞在芯棒外的膠層上；另一種方法是，芯棒繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)，錠子在小車上與小車一起水平移動(dòng)，沿芯棒外的膠層周邊或一側(cè)將鋼絲沿切線方向纏繞在膠層上。其特點(diǎn)是適合纏繞比較大規(guī)格的鋼絲纏繞膠管，并且其纏繞膠布、水布和外膠的包覆都在該機(jī)上完成。
    高速鋼絲纏繞機(jī)采用交流電機(jī)作為動(dòng)力，用變頻器控制，啟動(dòng)時(shí)增速平滑，傳動(dòng)軸選用液力聯(lián)軸器，隔離扭振，操作手柄可使纏繞盤具有不同的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停車狀態(tài)。其主軸末端設(shè)置中膠部分，前端設(shè)有分線盤，傳動(dòng)系統(tǒng)由于四盤纏繞機(jī)的四個(gè)纏繞層的直徑都不相等，而四個(gè)纏繞盤的纏繞行程又都一樣，因此每層的纏繞角度均不同，本機(jī)選用54°44的綜合平衡角來滿足工藝要求。纏繞后的膠管由夾持牽引夾持前進(jìn)，變換率引下部的手柄可以改變牽引速度。根據(jù)膠管纏繞直徑和纏繞角度用手輪調(diào)節(jié)無級變速器以改變行程。在調(diào)節(jié)行程時(shí)，必須首先開動(dòng)機(jī)器，然后轉(zhuǎn)動(dòng)無級變速手輪，測量纏繞螺距的大小，直到滿足工藝要求為止，確保纏繞管的質(zhì)量。
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