鋼絲編織機(jī)裝置分析 

膠管用鋼絲編織機(jī)具有獨(dú)特的錠子張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的牽引裝置與高效節(jié)能的變頻調(diào)速系統(tǒng)。該機(jī)是以其纏繞范圍大、操作簡(jiǎn)單、保養(yǎng)方便、節(jié)能效果明顯等等優(yōu)點(diǎn)，成為了生產(chǎn)高壓或者超高壓鋼絲纏繞膠管較為理想的設(shè)備。

鋼絲編織機(jī)工作原理是通過電機(jī)帶動(dòng)機(jī)頭實(shí)現(xiàn)間隔正反轉(zhuǎn)，纏繞部分放線，牽引機(jī)牽引芯子的直線運(yùn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)無級(jí)變速器來使?fàn)恳俣扰c錠子轉(zhuǎn)速匹配，在將鋼絲束按一定角度纏繞在膠管上，便實(shí)現(xiàn)了纏繞。

鋼絲編織機(jī)纏繞部分：主要是由機(jī)頭部分、纏繞部分、口型部分、牽引裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)與電氣及自動(dòng)控制部分組成。纏繞的部分主要固定在機(jī)頭上，在纏繞盤的前后兩面分別是裝有錠軸，鋼絲錠子裝在錠軸上的，并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，錠軸上裝有防止錠子脫落的插銷。錠軸以相同的回轉(zhuǎn)半徑沿纏繞盤圓周均勻的分布，當(dāng)纏繞盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保證每個(gè)錠子在放線時(shí)所受的離心力趨于一致，有利于張力控制及轉(zhuǎn)速提高。纏繞盤的外周設(shè)有安全罩，防止工作時(shí)發(fā)生意外。

1.口型部分：口型為分瓣式結(jié)構(gòu)，部分損壞時(shí)可以局部更換，整體可前后調(diào)整，電動(dòng)操作盒固定在該部分。

2.牽引裝置：鋼絲纏繞機(jī)的牽引裝置改進(jìn)前采用氣動(dòng)式，其夾持力通過加壓氣缸的調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。張緊氣缸用于張緊鏈條，張緊力的大小通過張緊氣缸調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，能自動(dòng)定中心的夾持帶，由無級(jí)變速器調(diào)節(jié)器牽引速度。效果不太明顯，經(jīng)過改造后，主要由覆帶、套筒滾子鏈夾緊及傳動(dòng)裝置等組成。在牽引覆帶上有硫化后的耐油膠快。具有塑性好，強(qiáng)度高、耐磨性好等特點(diǎn)，膠快排列緊密，牽引夾緊的接觸面大使纏繞膠管受力均勻。覆帶時(shí)利用一對(duì)封閉式蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)牽引鏈輪作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，夾持牽引部分的傳動(dòng)裝置上設(shè)有手輪、手柄，用于夾緊和調(diào)節(jié)無級(jí)變速器，通過改變無級(jí)變速器來改變牽引速度。在調(diào)節(jié)行程時(shí)，必須首先開動(dòng)機(jī)器，然后轉(zhuǎn)動(dòng)無級(jí)變速手輪，使其滿足一定的工藝要求，而牽引鏈的夾緊采用彈簧自動(dòng)夾緊，夾緊力大小通過指針表示，可自行調(diào)節(jié)，張緊鏈條用頂絲，同時(shí)采用水平牽引，可有效防止由膠管重力引起的膠管跑偏現(xiàn)象。

3.傳動(dòng)部分：該機(jī)采用交流電機(jī)作為動(dòng)力，用變頻器控制，啟動(dòng)時(shí)增速平滑，傳動(dòng)軸選用液力聯(lián)軸器，隔離扭振，操縱手柄可使纏繞盤具有不同的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停車狀態(tài)。其主軸末端設(shè)置中國(guó)膠部分，前端設(shè)有分纖盤，傳動(dòng)系統(tǒng)由于四盤纏繞機(jī)的四個(gè)纏繞層的直徑都不相等，而四個(gè)纏繞盤的纏繞行程又都一樣，因此每層的纏繞角度均不同，本機(jī)選用54°44的綜合平衡角帶滿足工藝要求。纏繞后的膠管由夾持牽引夾持前進(jìn)。變換牽引下部的手柄可以改變牽引速度。根據(jù)膠管纏繞直徑和纏繞角度用手輪調(diào)節(jié)無級(jí)變速器以改變行程。在調(diào)節(jié)行程時(shí)，必須首先開動(dòng)機(jī)器，然后轉(zhuǎn)動(dòng)無級(jí)變速手輪，測(cè)量纏繞螺距的大小，直到滿足工藝要求為止，確保纏繞膠管的質(zhì)量。

4.電氣及自動(dòng)控制：鋼絲膠管纏繞機(jī)自從推出了新型高效節(jié)能型的變頻調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻器調(diào)速，此調(diào)速系統(tǒng)不僅克服了以上缺點(diǎn)，且子啊安全可靠上有所改進(jìn)。開機(jī)時(shí)，可從每盤的操作盤按控制按鈕，便預(yù)報(bào)警鈴發(fā)出指令，操作人員得到指示后，操作控制箱電位器，使電機(jī)運(yùn)行，提高了安全性，避免意外事故發(fā)生。停機(jī)時(shí)，可操縱操作盒及控制柜的停機(jī)按鈕，停機(jī)后，必須將電位器恢復(fù)到零位，可隨時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，隨時(shí)關(guān)機(jī)，減少損失。

5.潤(rùn)滑系統(tǒng)：鋼絲纏繞機(jī)有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和人工潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)頭部分安裝自動(dòng)潤(rùn)滑，運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察透視孔即可;牽引部分鏈輪，絲桿每班加油一次。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及安全保護(hù)：工作前，檢查手柄位置是否正確。機(jī)器開動(dòng)時(shí)不得轉(zhuǎn)動(dòng)各變速手柄，無極變速手輪必須在開車時(shí)撥動(dòng);檢查機(jī)器的各部風(fēng)能潤(rùn)滑情況是否正常。纏繞機(jī)主軸承側(cè)裝有振動(dòng)檢測(cè)器，當(dāng)機(jī)器振幅超過規(guī)定值時(shí)，可發(fā)出訊號(hào)直至自動(dòng)停機(jī)，以防損壞機(jī)件。